Цукрова промисловість має давню традицію використання процесів сепарації та фільтрації. Однак останніми роками світовий ланцюг поставок цукру став дедалі складнішим, а коливання в доступності сировини та методах переробки суттєво впливають як на якість, так і на вартість цукрового сиропу. Для промислових користувачів, таких як виробники безалкогольних та енергетичних напоїв, які значною мірою залежать від стабільно високоякісного цукрового сиропу, ці зміни вимагають впровадження передових внутрішніх процесів обробки.
Роль фільтрації у виробництві цукрового сиропу
Фільтрація є критично важливим етапом у виробництві цукрових сиропів, що використовуються в різних секторах, включаючи виробництво напоїв, кондитерських виробів, фармацевтичну та промислову промисловість. Основна мета зрозуміла: виробляти візуально прозорий, мікробіологічно безпечний та без забруднюючих речовин сироп, який відповідає суворим стандартам якості та безпеки.
Навіщо фільтрувати цукровий сироп?
Цукровий сироп може містити різноманітні забруднювачі, які необхідно видалити для забезпечення якості та ефективності процесу, зокрема:
1. Нерозчинені тверді речовини із сировини (цукрової тростини або буряка)
2. Трубний накип або частинки корозії
3. Дрібні залишки смоли (з процесів іонного обміну)
4. Мікробні забруднювачі (дріжджі, цвіль, бактерії)
5. Нерозчинні полісахариди
Ці домішки не тільки каламутять сироп, але й можуть негативно впливати на смак, аромат і текстуру. У готових до вживання продуктах бактеріальне забруднення є особливо проблематичним, що вимагає остаточної фільтрації до 0,2–0,45 мкм для забезпечення безпеки та стабільності зберігання.
Поширені проблеми фільтрації сиропу
1. Висока в'язкість:Уповільнює фільтрацію та збільшує споживання енергії.
2. Чутливість до теплаПотрібні фільтри, які можуть працювати в умовах високих температур без погіршення якості.
3. Дотримання гігієнічних нормПотрібні фільтри, сумісні з процедурами очищення та дезінфекції харчових продуктів.
4. Мікробний контрольПотрібна тонка фільтрація для безпеки при виробництві напоїв.
Традиційні системи фільтрації на цукрових заводах
Історично цукрові заводи покладалися на системи фільтрації низького тиску та низької продуктивності, які використовували допоміжні фільтрувальні речовини для формування фільтраційного осаду. Хоча ці системи певною мірою ефективні, вони часто є громіздкими, потребують великої площі, мають важку конструкцію та вимагають значної уваги оператора. Вони також несуть високі експлуатаційні витрати та витрати на утилізацію через використання допоміжних фільтрувальних речовин.
Фільтрація Great Wall: розумніше рішення
Фільтрація Great Wallпропонує передові рішення для глибинної фільтрації, спеціально розроблені для цукрової та напоєвої промисловості. Їхні фільтрувальні листи, фільтрувальні картриджі та модульні системи фільтрації розроблені для задоволення високих вимог сучасного виробництва цукрового сиропу. Основні переваги включають:
• Фільтруючий матеріал серії SCP/A, виготовлений з високочистої целюлози з високою міцністю, забезпечує безпеку за високих температур процесу
• Спеціальна конструкція багатошарових дискових картриджів серії SCP із можливістю зворотного промивання забезпечує надійність процесу та економічний термін служби
• Повністю автоматизоване рішення для вбудованої фільтрації підвищує продуктивність та зменшує витрати на фільтрацію
• Картриджі серії SCP з багатошаровими дисками та іммобілізованим активованим вугіллям відповідають спеціальним вимогам щодо корекції кольору та запаху
• Фільтр-матеріали, що відповідають вимогам FDA та ЄС щодо харчових продуктів, підвищують безпеку процесу та кінцевого продукту
• Мембранні модулі Great Wall можуть містити різні типи картону та поєднуються з мембранними фільтрами. Вони прості в експлуатації, ізольовані від зовнішнього середовища, більш гігієнічні та безпечні.
• Great Wall може постачати фільтри з картонних пластин та рам, а також мембранні фільтри. Ми також надаємо послуги з введення в експлуатацію та монтажу в будь-якій країні.
• Підходить для різних видів сиропів: фруктозного сиропу, рідкого цукру, білого цукру, меду, лактози тощо.
Рішення Great Wall дозволяють виробникам підтримувати стабільну прозорість, смак та мікробіологічну безпеку сиропу, незалежно від мінливості джерел цукру-сирцю чи методів обробки.
Рекомендована стратегія фільтрації
1. Попередня фільтрація водиПеред розчиненням цукру воду слід фільтрувати через двоступеневу картриджну систему для видалення частинок та мікроорганізмів.
2. Груба фільтраціяДля сиропів, що містять більші частинки, фільтрація вище по потоку за допомогою фільтрувальних мішків допомагає зменшити навантаження на фільтри тоншого очищення.
3. Глибинна фільтраціяФільтр-картонні листи глибини Great Wall ефективно видаляють дрібні частинки та мікробні забруднення.
4. ФіналМікрофільтраціяДля готових до вживання напоїв рекомендується кінцева мембранна фільтрація з розміром пор 0,2–0,45 мкм.
Висновок
Фільтрація є незамінною у виробництві цукрового сиропу. Зі зростанням попиту на чисті, високоякісні сиропи в напоях та інших харчових продуктах, компанії повинні впроваджувати надійні та ефективні системи фільтрації. Great Wall Filtration пропонує сучасні, економічно ефективні рішення, які не тільки покращують якість сиропу, але й оптимізують ефективність виробництва та знижують експлуатаційні витрати. Завдяки партнерству з Great Wall, переробники цукру та виробники напоїв можуть гарантувати, що їхня продукція постійно відповідає очікуванням споживачів та нормативним вимогам.
Найчастіші запитання
Чому фільтрація необхідна у виробництві цукрового сиропу?
Цукровий сироп може містити нерозчинені тверді речовини, частинки корозії труб, дрібні частинки смоли та мікробні забруднення. Ці домішки можуть впливати на прозорість, смак та безпеку сиропу. Фільтрація ефективно видаляє ці забруднення, забезпечуючи якість продукту та безпеку харчових продуктів.
Які основні проблеми фільтрації цукрового сиропу?
Цукровий сироп має високу в'язкість, що уповільнює швидкість фільтрації та збільшує перепад тиску. Фільтрація часто відбувається за підвищених температур, тому фільтри повинні бути термостійкими. Крім того, для контролю мікробного забруднення необхідно дотримуватися санітарних стандартів харчового класу.
Які недоліки традиційних систем фільтрації цукрових заводів?
Традиційні системи зазвичай працюють з низькою продуктивністю та тиском, потребують великої площі, використовують допоміжні фільтруючі речовини для формування фільтраційного осаду та передбачають складні операції з високими експлуатаційними витратами.
Які переваги пропонує Great Wall Filtration для фільтрації цукрового сиропу?
Great Wall Filtration пропонує високопродуктивні продукти для глибинної фільтрації, які є термостійкими, хімічно сумісними, мають високу здатність утримувати бруд та відповідають сертифікатам безпеки харчових продуктів. Вони ефективно видаляють зважені тверді речовини та мікроби, допомагаючи виробляти стабільний високоякісний сироп.
Як забезпечується мікробна безпека цукрового сиропу?
Мікробна безпека забезпечується тонкою фільтрацією до 0,2-0,45 мікрона для видалення бактерій та дріжджів у поєднанні зі суворими процедурами очищення та дезінфекції, такими як CIP/SIP.
Чи важлива обробка води перед виробництвом цукрового сиропу?
Так, це критично важливо. Воду, яка використовується для розчинення цукру, слід фільтрувати через двоступеневу картриджну систему для видалення частинок та мікроорганізмів, запобігаючи забрудненню сиропу.
Як поводитися з грубими частинками в цукровому сиропі?
Груба фільтрація з фільтрувальними мішками рекомендується перед тонкою фільтрацією для видалення більших частинок та захисту фільтрів, що знаходяться нижче за течією..
